logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

PARTNER PORTALU:

A+ A A-

"Logistyka" utrzymania stanowiska pracy, czyli 5S

Oceń ten artykuł
(2 głosów)

5S to wykaz pięciu kroków do utrzymywania ładu i porządku (selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina) wykonywanych w celu osiągnięcia lepszej organizacji, efektywności i dyscypliny w miejscu pracy. Nazwa pochodzi od japońskich słów: seiri, seiton, seiso, seiketsu oraz shituke i odnosi się do angielskich odpowiedników: sort, straighten, scrub, systematize oraz standardize.

W niektórych firmach przetłumaczono to na angielski jako 5C: clean out, configure, clean & check, conform and custom & practice. W Japonii realizuje się "programy pięciu S", które obejmują serię działań zmierzających do eliminacji marnotrawstwa, przyczyniającego się do błędów, defektów i wypadków przy pracy. Oto te działania:
1. Sortowanie - przeglądać wszystko i zachowywać tylko to, co jest potrzebne, pozbywając się rzeczy niepotrzebnych;
2. Systematyczność - wszystko ma swoje miejsce i wszystko jest na swoim miejscu;
3. Sprzątanie - sprzątanie często jest praktyczną formą inspekcji; ujawnia nieprawidłowości i sytuacje mogące zaszkodzić jakości lub doprowadzić do awarii maszyny;
4. Standaryzowanie (formułowanie reguł) - opracowywanie systemów i procedur utrzymywania i monitorowania wyników trzech pierwszych czynności;
5. Samodyscyplina - zachowanie ładu na stanowisku pracy jest nieprzerwanym procesem ciągłej poprawy.

5S - pięć kroków właściwego utrzymywania stanowiska pracy, opracowane zostało dzięki wzmożonym działaniom w otoczeniu produkcyjnym, lecz zastosować je można równie dobrze w innym otoczeniu. Na przykład przedsiębiorstwa usługowe mogą je zastosować na swoich "liniach produkcyjnych" jako procesy dotyczące zapytań ofertowych, podania o ubezpieczenie, zamknięcia raportu finansowego itd.
Standaryzacja, 5S (właściwe utrzymanie stanowiska pracy) i eliminacja muda (muda - marnotrawstwo) są trzema filarami gemba kaizen, czyli podejścia do zmian opartego na zdrowym rozsądku i niskich kosztach. Kaizen w jakiejkolwiek firmie - czy to produkcyjnej, czy to usługowej - powinien zaczynać się od trzech działań: standaryzacji, 5S i eliminacji muda. Powyższe działania nie wymagają skomplikowanych strategii zarządzania oraz nowych technologii. Nie pojawiają się w publikacjach dotyczących zarządzania przez co nie pobudzają wyobraźni menedżerów i często są po prostu pomijane przy podejmowaniu decyzji.

Artykuł pochodzi z czasopisma "Logistyka" 2/2009.

 
Ostatnio zmieniany środa, 27 czerwiec 2012 06:29

Newsletter

Z ostatniej chwili

  • 1
  • 2
  • 3

Świąteczny szczyt paczkowy

Świąteczny szczyt paczkowy

Na rynku kurierskim rozpoczął się świąteczny szczyt paczkowy. Rośnie liczba zamówień w sklepach internetowych i...

Nowe centrum logistyczne DSV w Pradze

Nowe centrum logistyczne DSV w Pradze

Pod koniec października br. DSV oficjalnie zainaugurowało nowy obiekt w Pradze o powierzchni 23 tys....

Firmy UPS i Sealed Air nawiązały współpracę w celu udostepnienia…

Firmy UPS i Sealed Air nawiązały współpracę w celu udostepnienia wydajnych rozwiązań do pakowania

Firmy UPS i Sealed Air Corporation poinformowały o nawiązaniu strategicznej współpracy, dzięki której sprzedawcy detaliczni,...

Ostatnio na forum

Ogłoszenia

Brak aktywnych ogłoszeń.

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj