logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

PARTNER PORTALU:

A+ A A-

Wykorzystanie metody ABC do analizy materiałów w wybranym zakładzie wielkopiecowym

Oceń ten artykuł
(1 Głosuj)
Jednym z podstawowych składników kosztu produkcji surówki wielkopiecowej jest koszt zużytych materiałów. Na wyprodukowanie jednej tony surówki potrzeba ponad 1,5 tony materiałów żelazodajnych, około pół tony paliw (głównie koksu) oraz pewną ilość dodatków, które wspomagają proces produkcji. Dzienna produkcja z jednego pieca to około 6 000 ton, co w skali całego zakładu, gdzie równolegle pracują dwa piece, daje ponad 4 miliony ton gotowego produktu. Wobec tego do produkcji huta potrzebuje bardzo duże ilości materiałów. Należy również pamiętać, że proces wielkopiecowy jest procesem ciągłym, wobec czego niedopuszczalnym byłby fakt braku materiałów [3, 4].
Celowym jest więc m. in. określenie, które z materiałów mają najistotniejsze znaczenie z punktu widzenia efektywnego i nieprzerwanego prowadzenia procesu produkcji i które powodują największe koszty. w tym celu można wykorzystać metodę
ABC [5].
W artykule przedstawiono wyniki analizy materiałów do produkcji surówki wielkopiecowej w jednej z polskich hut. Wyniki te obejmują dane za jeden rok kalendarzowy. Ponieważ badana huta nie pozwoliła na opublikowanie rzeczywistych wartości całkowitego zużycia materiałów i ich kosztu, do analizy wykorzystano te wielkości, ale w artykule podano te wielkości w ujęciu procentowym (w stosunku do wielkości całkowitej), co nie ma
jednak wpływu na jakość prowadzonej oceny.
Idea metody ABC
Punktem wyjściowym metody
ABC jest analiza Pareto - Lorenza, która opiera się na zasadzie „20 - 80” - za występowanie większości problemów odpowiada niewielka ilość czynników [6].
Metoda ABC znajduje zastosowanie w przedsiębiorstwie do analizy różnorodnych czynników.
Bardzo często jest stosowana m. in. do analizy technologii. Duże znaczenie ma też dla gospodarki materiałowej w przedsiębiorstwie. Pozwala ona na grupowanie materiałów zarówno wedle ich ilości i wartości. Stosując tę analizę należy dokonać podziału dóbr zaopatrzeniowych na klasy A, B i C według ich udziału w wartości całkowitego zapotrzebowania na materiały [7]:
• Grupa A - materiały cenne, które stanowią 5 - 20% liczebności asortymentowej, ale mające znaczący udział w wartości, czyli około 7580%, • Grupa B - zapasy mające udział w wysokości 15-20% zarówno w liczebności asortymentowej, jak i wartości, • Grupa C - zapasy o charakterze masowym, mające największy udział w liczebności asortymentowej, czyli około 60 (...)

Z ostatniej chwili

  • 1
  • 2
  • 3

Efektywna logistyka, bezpieczny łańcuch dostaw - czyli etykieta logistyczna w…

Efektywna logistyka, bezpieczny łańcuch dostaw - czyli etykieta logistyczna w praktyce

Fundacja GS1 Polska serdecznie zaprasza do udziału w wyjątkowym szkoleniu, którego celem jest przekazanie wiedzy...

Sektor logistyczny optymistycznie patrzy w przyszłość - wyniki raportu CBRE…

Sektor logistyczny optymistycznie patrzy w przyszłość - wyniki raportu CBRE i Panattoni Europe

Rynek powierzchni przemysłowo-logistycznych w Polsce rozwija się dynamicznie od kilkunastu lat. CBRE i Panattoni Europe,...

Cross-border e-commerce: Raport Arvato o płatnościach

Cross-border e-commerce: Raport Arvato o płatnościach

Jeden z wiodących dostawców usług dla branży e-commerce, Arvato, przygotował rzetelny raport z rynków zagranicznych...

Ostatnio na forum

Ogłoszenia

Brak aktywnych ogłoszeń.

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj