logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

PARTNER PORTALU:

A+ A A-

Procedura suboptymalizacji stref funkcjonalno-przestrzennych

Oceń ten artykuł
(0 głosów)
Projektowanie układu przestrzenno-funkcjonalnego jest ważnym fragmentem metody projektowania obiektów logistycznych. Jako jeden z pierwszych kroków projektowych, oznaczony w metodzie numerem 6 determinuje warianty projektowe, a zatem i docelową, realizacyjną postać projektu, [3, 6]. Układ przestrzenno-funkcjonalny powinien dotyczyć alokacji stref funkcjonalnych. Przemawia za tym fakt, że alokacja stref funkcjonalnych determinuje liczbę korytarzy roboczych, a także ich rozmiary: długość i szerokość, orientację przestrzenną: wzdłuż czy w poprzek obiektu logistycznego, umiejscowienie stanowisk zdawczo-odbiorczych czy wreszcie przepływy materiałów wewnątrz obiektu logistycznego.
W literaturze istnieje luka dotycząca problemu.
Ze względu na fakt, że układ przestrzenno-funkcjonalny jest ważnym aspektem projektowania obiektów logistycznych, zdecydowano się na rozbudowanie metody projektowania (podanej w [6]) o suboptymalizację stref funkcjonalno-przestrzennych. Na zagadnienie projektowania układów funkcjonalno-przestrzennych składa się między innymi opracowanie wzorów na obliczanie pewnych wielkości dotyczących w sposób bezpośredni geometrii obiektu logistycznego. Postać zależności jest zdeterminowana ważnymi czynnikami ustalonymi w pierwszych krokach projektowania np. przyjętym sposobem składowania czy innymi parametrami mającymi wpływ na zagadnienie. Nieomal dla każdego sposobu składowania wzory przyjmują inną postać - omówiono je w dalszej części artykułu.
Położenie szczególnego nacisku na geometrię obiektu logistycznego jest istotne z uwagi na fakt, że od parametrów geometrycznych zależy wiele innych kwestii. W uogólnieniu geometria obiektu logistycznego ma wpływ na nakłady i koszty eksploatacyjne. M. in. z tego powodu zdecydowano się powiązać funkcję optymalizującą z nakładami na budynek i konstrukcję miejsc paletowych. A zatem celem postępowania wedle procedury suboptymalizacyjnej jest znalezienie rozwiązań/-nia, które wygeneruje/-ją możliwie niskie nakłady na budowę obiektu logistycznego przy jednoczesnym uwzględnieniu racjonalnego podejścia wobec planowania przestrzeni wewnątrz obiektu logistycznego.
Zdecydowano się na wybór określenia suboptymalizacja zamiast optymalizacja, ponieważ zadanie optymalizacyjne wyznaczenia optymalnych parametrów geometrycznych jest nieliniowym zadaniem programowania matematycznego, do rozwiązania którego nie są znane efektywne algorytmy. (...)

Z ostatniej chwili

  • 1
  • 2
  • 3

Dzień Burgera, czyli jak przebiega proces logistyki żywności na przykładzie…

Dzień Burgera, czyli jak przebiega proces logistyki żywności na przykładzie QSL Polska i Bobby Burger

28 maja będziemy obchodzić Światowy Dzień Burgera - dania, które cieszy się coraz większą popularnością...

DHL oficjalnym partnerem logistycznym Rugby World Cup 2019

DHL oficjalnym partnerem logistycznym Rugby World Cup 2019

DHL będzie oficjalnym partnerem logistycznym Pucharu Świata w Rugby (ang. Rugby World Cup) w 2019...

Odbyła się konferencja E-Administracja dla Biznesu

Odbyła się konferencja E-Administracja dla Biznesu

Konferencja e-Administracja dla Biznesu zgromadziła ponad 200 uczestników zainteresowanych wdrażaniem faktury elektronicznej w sferze finansów...

Ostatnio na forum

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj