logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

PARTNER PORTALU:

A+ A A-

Wykorzystanie systemu Kanban na przykładzie zaopatrzenia linii produkcyjnej w przedsiębiorstwie przemysłowym z branży motoryzacyjnej Polecamy!

Oceń ten artykuł
(0 głosów)

Zarządzanie poziomem zapasów jest często sensem istnienia łańcuchu dostaw, powodem, dla którego zwraca się na nie tak dużą uwagę. Zainteresowanie zmniejszeniem poziomu zapasów w całym łańcuchu dostaw wynika z ich udziału w kosztach prowadzenia działalności gospodarczej.

Efektywne zarządzanie bazą surowcową jest jednym z podstawowych elementów prawidłowo funkcjonującego przedsiębiorstwa produkcyjnego. Organizacją procesów fizycznego przepływu dóbr w sferze wytwórczej zajmuje się dział logistyki wewnętrznej. Dział ten koncentruje się między innymi na zarządzaniu przepływem materiałów wewnątrz zakładu produkcyjnego. Proces sterowania produkcją może opierać się na systemie KANBAN.

System Kanban
Kanban to opracowana w latach pięćdziesiątych w przedsiębiorstwach japońskich metoda sterowania produkcją. W języku japońskim słowo to oznacza kartkę, etykietkę, przywieszkę. Koncepcja Kanban opiera się w znacznej mierze na jakości wytworzonych produktów i podzespołów, a także na wydolnym i dokładnym systemie logistycznym w obszarze zarządzania materiałami i dystrybucji fizycznej.

Kanban rozwijał się i dziś oznacza także system informacyjny, system planowania, rozdziału oraz kontroli czynności i zadań produkcyjnych. Polega na takim organizowaniu procesu wytwórczego, aby każda komórka organizacyjna produkowała dokładnie tyle, ile w danej chwili jest potrzebne. W metodzie tej, za czynnik krytyczny zarządzania materiałami uznano sterowanie zapasami.
Najkrócej ideę Kanban oddaje hasło "7 x żadnych":

  • żadnych braków,
  • żadnych opóźnień,
  • żadnych zapasów,
  • żadnych kolejek - gdziekolwiek i po cokolwiek,
  • żadnych bezczynności,
  • żadnych zbędnych operacji technologicznych i kontrolnych,
  • żadnych przemieszczeń.

Podstawowymi założeniami systemu Kanban są: zapewnienie wysokiej jakości wytwarzanym wyrobom i komponentom, maksymalne skrócenie czasu przygotowania i zakończenia produkcji, redukcja liczebności partii produkcyjnych. System sterowania przepływem materiałów Kanban wykorzystuje specjalny rodzaj dokumentowania, tzw. Karty Kanban. (...)

Ostatnio zmieniany środa, 21 sierpień 2013 11:44

Z ostatniej chwili

  • 1
  • 2
  • 3

Reaktywowane PUTy znowu naprawiają tabor PKP CARGO

Reaktywowane PUTy znowu naprawiają tabor PKP CARGO

Przeznaczone do likwidacji przez poprzedni Zarząd PKP CARGO punkty utrzymania taboru (PUT) w Południowym Zakładzie...

Kuehne + Nagel kontynuuje rozwój platformy logistycznej dla sektora farmaceutycznego…

Kuehne + Nagel kontynuuje rozwój platformy logistycznej dla sektora farmaceutycznego i opieki zdrowotnej

W całym zakresie działalności i w każdym regionie na świecie Kuehne + Nagel skupia się...

Pociągiem PKP Intercity na Wielkanoc

Pociągiem PKP Intercity na Wielkanoc

Osoby, które podczas wielkanocnych wyjazdów postawią na podróż pociągiem PKP Intercity, już teraz powinni zaplanować...

Ostatnio na forum

Ogłoszenia

Brak aktywnych ogłoszeń.

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj