logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

PARTNER PORTALU:

A+ A A-

Słownik logistyczny

Szukaj w słowniku
plan produkcji

production plan

Plan całkowitej wielkości (asortymentu i ilości) produkcji w danym okresie. Stanowi podstawę do opracowania głównego harmonogramu produkcji lub harmonogramu montażu finalnego. Wielkość produkcji wyrażana bywa w planie produkcji w różnych jednostkach, takich jak: sztuki, tony, godziny normowane. Opracowany na podstawie planu sprzedaży i produkcji oraz analizy obciążeń.
główny plan produkcji

master manufacturing plan

Plan wysokiego poziomu ogólności zawierający informacje na temat: wielkości produkcji w mierniku ogólnym (najczęściej finansowym) z jej rozłożeniem w czasie, asortymentu produkcji, zmian w zakresie potencjału i siły roboczej. Stanowi podstawę do opracowywania planów szczegółowych przedsiębiorstwa.
plan główny

master plan

Rozłożenie wielkości i asortymentu produkcji w czasie (najczęściej roku). Termin "plan główny" zaleca się stosować zamiast używanego dotychczas w literaturze dotyczącej planowania zapotrzebowania materiałowego terminu "plan produkcji".
plan dostaw

delivery plan

Zatwierdzony przez służbę handlową oraz służbę produkcji plan zawierający ilości wyrobów finalnych przeznaczonych do dostawy w określonych okresach.
główny harmonogram produkcji

Master Production Schedule

Szczegółowy plan produkcji opracowany na podstawie głównego planu produkcji, przygotowany z uwzględnieniem wielkości potencjału w okresie, jaki obejmuje. Zawiera konkretne pozycje (wyroby finalne lub zespoły) z podaną wielkością produkcji i jej rozłożeniem w czasie.
harmonogram produkcji

production schedule

Szczegółowy plan wykonania danego asortymentu wyrobów, zawierający podział na partie produkcyjne oraz szczegółowe terminy rozpoczęcia i zakończenia każdej partii.
bieżące sterowanie produkcją

shop floor control

Zespół działań opartych na wykorzystaniu danych pochodzących z planów i harmonogramów produkcji oraz śledzeniu faktycznego postępu robót w celu zapewnienia sprawnej realizacji produkcji w jednostkach produkcyjnych.
symulacja potencjału

capacity simulation

Technika służąca do określania, czy potencjał jest wystarczający do realizacji opracowanego planu produkcji przed jego zatwierdzeniem i przyjęciem do realizacji. Opiera się zwykle na analizie potencjału wybranych zasobów. Zob. planowanie zapotrzebowania potencjału.
harmonogram montażu finalnego

final assembly schedule

Plan zawierający ilości wyrobów i terminy montażu finalnego w celu uzupełnienia zapasu w magazynie (w przypadku głównego harmonogramu produkcji na magazyn) lub dostawy do klienta (w przypadku głównego harmonogramu produkcji w wersji na indywidualne zamówienie). Opracowywany jest przy uwzględnieniu potencjału montażu i zaawansowania produkcji. Na jego podstawie następuje kompletacja elementów do montażu finalnego.
wielkości bezwzględne

absolute figures

Planowane wielkości (sprzedaży, produkcji, dostaw) przyjmowane jako niezmienne w poszczególnych okresach wprowadzane do planu zamiast okresowych prognoz.

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj