Logo
Wydrukuj tę stronę

Kompletacja jednostopniowa a dwustopniowa - wydajność kompletacji a aspekty organizacyjne

Polecamy! Kompletacja jednostopniowa a dwustopniowa - wydajność kompletacji a aspekty organizacyjne

Wydajność systemów dystrybucji jest zależna w głównej mierze od sprawności procesu kompletacji zamówień. Wymagania odbiorców dotyczące terminowości, kompletności, zgodności i jakości dostaw zmuszają przedsiębiorstwa do poszukiwania coraz bardziej efektywnych systemów kompletacji w zakresie stosowanych rozwiązań organizacyjnych i technologicznych.

W poniższym artykule zostaną porównane pod względem organizacji i wydajności dwa modele kompletacji:
- kompletacja jednostopniowa (według zleceń),
- kompletacja dwustopniowa (według asortymentów).
Do wyznaczenia wydajności procesu kompletacji jednostopniowej i dwustopniowej wykorzystano opracowaną w Instytucie Logistyki i Magazynowania (ILiM) aplikację informatyczną KMA, której opis funkcjonowania został opisany w artykułach w Logistyce (nr 5/2012 i 1/2014). Przy wykorzystaniu aplikacji zostały przeprowadzone badania symulacyjne wpływu zmienności ilości dokumentów i pozycji na dokumentach, na wydajność kompletacji.

Kompletacja jednostopniowa (według zleceń)
Kompletacja jednostopniowa (według zleceń) jest najczęściej występującym i stosowanym w magazynach modelem kompletacji. Organizację kompletacji jednostopniowej przedstawiono w tabeli 1, a schemat funkcjonalny strefy kompletacji jednostopniowej na rysunku 1. Przebieg ścieżki kompletacji jest realizowany w układzie "potokowym" co oznacza jednokierunkowy i naprzemienny układ korytarzy roboczych. Przy realizacji kompletacji jednostopniowej przyjmuje się następujące podstawowe założenia organizacyjne:
- strefa kompletacji najczęściej ulokowana jest na poziomie "0" strefy składowania i obejmuje lokalizacje towarowe dostępne dla pracowników magazynowych z poziomu posadzki
- pobierane w ramach zlecenia asortymenty poszczególnych grup towarowych są rozmieszczone w strefie kompletacji w sposób równomierny
- przy lokalizacji asortymentów w strefie kompletacji (rysunek 2) uwzględniane są wyniki analizy Pareto:

• według wielkości wydań – podział na strefy technologiczne składowania (A, B, C)
• według częstości wydań – lokalizacja wewnątrz stref technologicznych (X, Y, Z).

- nad strefą kompletacji najczęściej ulokowuje się strefę składowania zapasu przeznaczonego do uzupełniania strefy kompletacji
- lokalizację asortymentów w strefie kompletacji stanowią najczęściej: gniazda paletowe dla towarów grupy A, miejsca półkowe dla grupy B i C
- ścieżka kompletacji w ramach cyklu roboczego uwzględnia przyjęty rozkład asortymentów w strefie kompletacji
- zlecenia kompletacji realizowane są kolejno według porządku wejścia (zgłoszenia), który odpowiada harmonogramowi wydań (załadunku)
- podstawą kompletacji są dokumenty systemowe odpowiadające w zakresie rzeczowym dokumentowi wydania
- każdy dokument kompletacji realizowany jest w jednym cyklu przejścia kompletującego
- przebieg ścieżki kompletacji w każdym korytarzu jest jednokierunkowy, a w kolejnych korytarzach kierunki będą ułożone naprzemiennie
- w cyklu roboczym towary są pobierane z lokalizacji znajdujących się po obu stronach korytarza roboczego
- transport towarów w procesie kompletacji realizowany jest przy wykorzystaniu wózków unoszących prowadzonych / ręcznych lub wózków kompletacyjnych.

Artykuł zawiera 22240 znaków.

Źródło: Czasopismo Logistyka

Zapraszamy do lektury kolejnego artykułu z serii:

Kompletacja jednostopniowa i dwuwymiarowa - wydajność kompletacji a aspekty organizacyjne

 

Ostatnio zmieniany w czwartek, 16 maj 2019 14:44
© 2000-2023 Sieć Badawcza Łukasiewicz - Poznański Instytut Technologiczny