WIEDZA

Jakie preferencje dotyczące wózków widłowych mają przedsiębiorstwa w Polsce?

Współczesna koncepcja zarządzania zakłada dostarczenie produktu o odpowiedniej (oczekiwanej) jakości, w potrzebnej ilości i we właściwym czasie do określonego miejsca, a co za tym idzie wytworzenie produktu w możliwie najbardziej efektywny sposób, bez ponoszenia zbędnych nakładów i kosztów.

W obiektach takich jak magazyny, centra dystrybucyjne, zakłady produkcyjne oraz terminale kontenerowe i przeładunkowe ważną rolę spełniają systemy i procesy transportu ładunków. Stanowią one element integracyjny dla innych podsystemów, a sprawna obsługa strumieni ładunków jest w dużym stopniu zależna od wydajności realizowanych operacji transportowych. Należą one do głównych składników wszystkich procesów i systemów logistycznych i wymagają przeprowadzenia szeregu czynności, takich jak planowanie, kontrolowanie, zarządzanie zarówno w jego obszarze zewnętrznym, jak i wewnętrznym.

Optymalizacja procesów logistycznych w magazynie wymaga maksymalnego wykorzystania posiadanych zasobów i może obejmować zmiany w infrastrukturze, układzie stref magazynowych, przebiegu procesów czy organizacji pracy. Zwykle, czynności związane z przyjmowaniem, składowaniem, kompletacją i wydawaniem towarów odbywają się w różnych miejscach. Dzięki np. systemom przenośnikowym możemy nie tylko przyspieszyć przepływ towaru pomiędzy strefami magazynu, ale także lepiej wykorzystać jego powierzchnię.

Transport związany jest praktycznie z każdą dziedziną działalności gospodarczej prowadzonej przez człowieka. Stanowi nieodłączną część współczesnej gospodarki, bez której inne powiązane działy nie mogłyby funkcjonować.

BT Lifter serii-L, kultowy wózek paletowy produkowany przez Toyota Material Handling Europe, otrzymał wyróżnienie iF Universal Design faworyta ekspertów 2016. Nagroda została przyznana podczas Creative Business Week, w Monachium, gdzie Lifter został zaprezentowany na wystawie wraz z innymi rekomendowanymi produktami Universal Design.

ID Logistics Polska, międzynarodowy dostawca usług logistycznych, rozpoczął testy innowacyjnych rozwiązań technologicznych, wspierających zarządzanie transportem wewnętrznym w centrach dystrybucyjnych. Ich celem jest optymalizacja kosztów operacyjnych i wzrost efektywności procesów oraz bezpieczeństwa pracy.

Ręczne prace transportowe stanowią jedną z podstawowych grup czynności roboczych, charakteryzujących się istotnym poziomem zagrożeń, szczególnie jeżeli prace te wykonywane są niezgodnie z zaleceniami dotyczącymi minimalizacji występujących obciążeń. Występowanie obciążeń oraz powodowane przez nie skutki obligują pracodawcę do zastosowania rozwiązań ograniczających możliwość wystąpienia zdarzeń wypadkowych i chorób związanych z wykonywanymi czynnościami roboczymi.