Elastyczne wsparcie logistyki zintegrowanej w branży industry
- Oprac. M.T.
- Kategoria: Logistyka
Obsługa klientów z sektora przemysłowego wymaga wyspecjalizowanych rozwiązań magazynowych i logistycznych, które zapewnią ciągłość i bezpieczeństwo łańcuchów dostaw. Poszczególne elementy tego obszaru różnią się poziomem automatyzacji, wymaganiami technologicznymi oraz tempem zmian regulacyjnych. Ta różnorodność sprawia, że logistyka dla sektora industry znacznie odbiega od standardowych usług. Wymaga precyzyjnego planowania, dynamicznego zarządzania operacjami, dobrej znajomości specyfiki procesów produkcyjnych oraz umiejętności integracji wielu działań w jednym środowisku operacyjnym. Logistyka przemysłowa to więc kompleksowe wsparcie ciągłości produkcji, optymalizacja przepływów oraz elastyczne dostosowywanie się do zmieniających się potrzeb branży.
Infrastruktura na miarę potrzeb
Elastyczność i zdolność adaptacji infrastruktury magazynowej do specyficznych potrzeb klienta oraz charakteru przechowywanego asortymentu to nie tylko kwestia dostępnej powierzchni. Kluczowe jest dostosowanie platformy do określonych reżimów składowania, takich jak odpowiednia temperatura czy wymogi bezpieczeństwa związane z przechowywaniem towarów niebezpiecznych. Należą do nich między innymi środki chemiczne czy produkty elektrochemiczne jak baterie, czy akumulatory.
Wartością cenioną przez klientów tego sektora jest specjalistyczna wiedza i doświadczenie operatora z zakresu bezpiecznego składowania i obsługi towarów niebezpiecznych. Posiadanie obiektów takich jak nasza platforma w Będzinie, które spełniają wymogi dyrektywy SEVESO oraz procedur ADR świadczy o najwyższym poziomie przygotowania w zakresie zarządzania ryzykiem i zgodności z najbardziej rygorystycznymi standardami. Przygotowanie takiej przestrzeni wymaga nie tylko specjalistycznej wiedzy, lecz także regularnych audytów oraz inwestycji w zaawansowane systemy przeciwpożarowe i monitorujące.
– mówi Dariusz Rurka, Senior Business Development Director w FM Logistic.
Kluczowe znaczenie mają także rozwiązania oparte o automatyzację magazynów. Wpływają one na szybszą kompletację zamówień i maksymalizują wykorzystanie przestrzeni magazynowej. Dzięki takim rozwiązaniom jak AutoStore można zwiększyć gęstość składowania nawet czterokrotnie na tej samej powierzchni. Równie istotna jest zdolność do szybkiego dostosowywania procesów wewnętrznych, dzięki czemu magazyn może efektywnie reagować na zmieniające się potrzeby operacyjne.
Kompleksowe wsparcie w dystrybucji i obsłudze posprzedażowej
W branżach o dużej zmienności popytu oraz złożonych procesach produkcyjnych na znaczeniu zyskują usługi, pozwalające firmom odciążyć własne zasoby operacyjne i skupić się na kluczowych kompetencjach. Dlatego operatorzy logistyczni rozszerzają swoje działania o wyspecjalizowane procesy wspierające produkcję i serwis, przejmując zadania wymagające precyzji, oraz ścisłej kontroli jakości. Dzięki temu są realnym partnerem wspierającym efektywność, szybkość działania i konkurencyjność przedsiębiorstw.
Jedną z najczęściej realizowanych usług outsourcingowych po stronie operatora logistycznego jest co-manufacturing, który usprawnia procesy przedsiębiorstw w zakresie konfekcjonowania. W branży meblarskiej obejmuje on przygotowanie pełnych zestawów poprzez dołączenie wszystkich niezbędnych akcesoriów i drobnych elementów montażowych, tak aby klient końcowy otrzymał produkt gotowy do poprawnego złożenia. Realizacja tego etapu w centrum logistycznym znacząco odciąża producenta oraz skraca czas wprowadzania produktów na rynek.
– dodaje Dariusz Rurka.
Operator logistyczny może przejąć także procesy związane z obsługą posprzedażową, polegające między innymi na kompletacji zamówień na potrzeby punktów serwisowych. Na podstawie zleceń, na przykład od serwisów elektronarzędzi, przygotowuje zestawy części zamiennych i zapewnia ich szybką dostawę. Takie rozwiązanie wspiera utrzymanie ciągłości pracy serwisów, a w konsekwencji wysokiego poziomu satysfakcji klientów.
Integracja procesów w jednym miejscu
Usługi logistyczne, z których korzystają branże wchodzące w skład sektora przemysłowego mogą być realizowane w jednym miejscu w ramach tzw. koncepcji One Roof. To doskonały sposób na optymalizację przepływów produktów i większą wydajność przemysłowych łańcuchów dostaw.
W naszych centrach logistycznych stosujemy model konsolidacji zasobów, łącząc pod jednym dachem zespoły, specjalistyczny sprzęt oraz usługi realizowane dla wielu klientów. Takie podejście pozwala nam dynamicznie i elastycznie zarządzać zarówno personelem, jak i infrastrukturą, a tym samym szybko reagować na zmieniające się potrzeby operacyjne. Zaawansowana synchronizacja procesów prowadzonych równolegle dla różnych klientów znacząco podnosi ogólną efektywność. Dzięki temu możemy również koncentrować wszystkie operacje dla jednego klienta w jednej lokalizacji, co ogranicza przepływ produktów i upraszcza zarządzanie całym procesem.
– podkreśla Dariusz Rurka, FM Logistic.
Zastosowanie wspomnianej koncepcji sprawdza się zwłaszcza w przypadku projektów o krytycznych terminach dostawy, jak limitowane edycje produktów. Często komponenty niezbędne do finalnej produkcji docierają do magazynu w różnym czasie i od różnych dostawców. Rolą operatora jest efektywne przyjęcie i rejestracja tych zasobów w taki sposób, aby umożliwić rozpoczęcie fragmentarycznej produkcji lub prefabrykacji na najwcześniejszym możliwym etapie. Dzięki takiemu podejściu, część procesu produkcji może zostać zrealizowana wcześniej, a całość dokończona natychmiast po dotarciu pozostałych komponentów. W taki sposób klient otrzymuje wydanie produktu finalnego na czas i z zachowaniem optymalnej efektywności kosztowej.
Źródło: FM Logistic Central Europe