WIEDZA

Rok 2025 potwierdził istotną zmianę w strukturze popytu na powierzchnie magazynowe w Polsce. Firmy coraz rzadziej koncentrują swoje operacje w jednym, dużym hubie logistycznym, a coraz częściej budują sieć regionalnych lokalizacji bliżej konsumentów i rynków zbytu. Dane leasingowe Accolade pokazują, że ten trend nie jest już niszowy – w minionym roku inwestor wynajął łącznie niemal 400 tys. mkw. powierzchni magazynowej, w regionach poza największymi aglomeracjami, które przekładają się na około 5 tys. miejsc pracy w skali kraju. Jakie regiony przejmują kluczową rolę na magazynowej mapie Polski? Komentarza udziela Joanna Sinkiewicz, dyrektorka zarządzająca Accolade w Polsce.

Rohlig SUUS Logistics, wiodący operator logistyczny w regionie Europy Środkowo-Wschodniej, rozwija współpracę z Hisense Europe. Firma uruchomiła magazyn części zamiennych do urządzeń AGD i elektroniki użytkowej, zapewniając kompleksową obsługę obejmującą magazynowanie, kompletację zamówień, co-packing oraz obsługę celną. Projekt uwzględnia szereg rozwiązań dopasowanych do potrzeb klienta, które wspierają rozwój biznesu i wzmacniają jego przewagę konkurencyjną.

Francuski producent samochodów postanowił razem z Exotec zmodernizować swoje możliwości logistyczne w zakładzie w Brühl. Począwszy od 2026 roku Renault planuje zaopatrywać dealerów samochodowych w całych Niemczech w części zamienne do swoich modeli, po raz pierwszy wykorzystując do tego automatyczny magazyn.

Scandit, lider w dziedzinie inteligentnego przechwytywania danych, oraz Hardis Supply Chain, czołowy dostawca oprogramowania dla logistyki i łańcucha dostaw, nawiązali współpracę z marką Dior w celu unowocześnienia operacji magazynowych. Wspólne działania obejmują m.in. optymalizację procesów dzięki wprowadzeniu analizy danych w czasie rzeczywistym, co znacząco usprawni codzienne zarządzanie magazynem.

Kompletacja zamówień to jeden z najbardziej pracochłonnych i kosztownych etapów pracy magazynu. To właśnie na tym etapie najłatwiej o błędy, ale też największe możliwości optymalizacji. Wybór właściwej strategii kompletacji - dopasowanej do rodzaju asortymentu, struktury magazynu i liczby zamówień - może przynieść wymierne korzyści: krótszy czas realizacji, mniejsze koszty pracy i większą satysfakcję klientów. Optymalizacja kompletacji to dziś nie tylko kwestia organizacji pracy, ale jeden z głównych elementów strategii efektywnego zarządzania magazynem.

Rynek magazynów samoobsługowych (self storage) w Polsce dopiero raczkuje, ale ma potencjał do rozwoju. Powierzchnia takich obiektów w kraju wynosi 225 tys. mkw., a jej obłożenie wzrosło w ostatnim roku i przekracza 78 proc. – wynika z najnowszego raportu „European Self Storage Industry Report 2025”, przygotowanego przez CBRE i Fedessa. Rozwojowi sektora sprzyjają m.in. zwiększający się popyt oraz pozytywne tendencje dotyczące zwrotów z inwestycji.

Zasoby powierzchni magazynowych w Polsce przekroczyły 36 mln m kw. i rosną o 7,5% rocznie, mimo że deweloperzy z ostrożnością podchodzą do nowych inwestycji. Firmy przestają traktować magazyny jako miejsca składowania, przekształcając je w "centra optymalizacji", gdzie każdy regał może wygenerować oszczędności. Popyt najemców pozostaje wysoki – w II kwartale 2025 r. przekroczył 1,84 mln m kw., co było piątym najwyższym wynikiem w historii polskiego rynku magazynowego. Jak podkreśla Jarosław Kamiński, Dyrektor RAJAPACK, nowoczesne wyposażenie to dziś nie koszt operacyjny, lecz strategiczny element logistyki, który decyduje o przewadze konkurencyjnej.

Raport opracowany przez Mecalux i Intelligent Logistics Systems Lab z MIT-u na podstawie ankiety przeprowadzonej wśród ponad 2000 specjalistów ds. logistyki wskazuje na szybkie tempo wdrażania automatyzacji i sztucznej inteligencji, szybki zwrot z inwestycji oraz rosnące zapotrzebowanie na wysoko wykwalifikowanych pracowników w magazynach.