logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

PARTNER PORTALU:

A+ A A-

Nowa forma prowadzenia kompletacji

Oceń ten artykuł
(0 głosów)
Na całym świecie producenci urządzeń wspomagających pracę człowieka poszukują nowych rozwiązań, które pozwoliłyby usprawnić procesy realizowane w różnych ogniwach logistycznych łańcuchów przemieszczania towarów. Wśród tych procesów znajdują się prace kompletacyjne, które scharakteryzować można jako uciążliwe i czasochłonne, szczególnie wówczas, gdy do czynienia mamy z dużą różnorodnością asortymentów sztukowych.

Podczas Światowych Targów Techniki Przepływu Materiałów i Logistyki -
CeMAT, imprezy branżowej w ramach HANNOVER MESSE 2002, firma STILL zaprezentowała nowe narzędzie usprawniające proces kompletacji. Narzędziem tym jest specjalne urządzenie -
osprzęt przedstawiony na rys. 1, do wózka jezdniowego podnośnikowego kompletacyjnego typu EK 10 widocznego na rys. 2.

Prezentowany osprzęt ma budowę zwartą o wspornikowej konstrukcji ramowej, przystosowaną do podejmowania na widłach napędzanego wózka jezdniowego kompletacyjnego typu EK 10. Posiada ono 3 poziomy składowania, na których może być utworzonych 6 ÷ 9 pól odkładczych (gniazd) -
rys. 3. Każde z pól odkładczych wyposażone jest w beznapędowy segment przenośnika wałkowego, połączony z wagą współpracującą z zintegrowanym systemem obsługi informatycznej STILL MMS. Segmenty te posiadają oddzielne blokady, uniemożliwiające zjechanie opakowań zbiorczych podczas jazdy i prac kompletacyjnych. Wszystkie gniazda posiadają własne oznaczenie kodem kreskowym oraz lampki sygnalizacji świetlnej systemu obsługi, które ułatwiają kontrolę prowadzonych prac kompletacyjnych. Ponad poziomami składowania umiejscowiony jest ciekłokrystaliczny monitor ekranowy oraz pulpit i układ umożliwiający komunikacje radiową z systemem obsługi MMS -
rys. 4. Konstrukcja urządzenia pozwala na prowadzenie kompletacji do opakowań zbiorczych ustawionych w każdym gnieździe, którymi mogą być np. pudła kartonowe. Każde z opakowań zbiorczych oznakowane jest niezależną etykietą z kodem kreskowym, mającą na celu prawidłową identyfikację wkładanych asortymentów. W zależności od zastosowanej konfiguracji, na polach odkladczych mogą być ustawiane opakowania zbiorcze o maksymalnych wymiarach podstawy 600 mm x 400 mm, do których wkłada się kompletowane asortymenty. Masa tych asortymentów powinna zawierać się w przedziale od 50 g do 30 kg. Równocześnie może być realizowana kompletacja obejmująca maksymalnie 16 zamówionych asortymentów. Oznacza to, że na jednym polu odkładczym może znajdować się więcej niż jedno opakowanie zbiorcze o wymiarach podstawy odpowiednio mniejszych, co pokazano na rys. 5.

Artykuł pochodzi z czasopisma "Logistyka" 3/2003.
Ostatnio zmieniany wtorek, 02 październik 2007 11:11
Ściągnij załącznik:

Newsletter

Z ostatniej chwili

  • 1
  • 2
  • 3

Świąteczny szczyt paczkowy

Świąteczny szczyt paczkowy

Na rynku kurierskim rozpoczął się świąteczny szczyt paczkowy. Rośnie liczba zamówień w sklepach internetowych i...

Nowe centrum logistyczne DSV w Pradze

Nowe centrum logistyczne DSV w Pradze

Pod koniec października br. DSV oficjalnie zainaugurowało nowy obiekt w Pradze o powierzchni 23 tys....

Firmy UPS i Sealed Air nawiązały współpracę w celu udostepnienia…

Firmy UPS i Sealed Air nawiązały współpracę w celu udostepnienia wydajnych rozwiązań do pakowania

Firmy UPS i Sealed Air Corporation poinformowały o nawiązaniu strategicznej współpracy, dzięki której sprzedawcy detaliczni,...

Ostatnio na forum

Ogłoszenia

Brak aktywnych ogłoszeń.

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj