Publikacja jest rezultatem projektu realizowanego przez WSL. Celem naukowym projektu było, w oparciu o kompleksowe rozpoznanie zjawiska, stworzenie modelu działania czynników kształtujących procesy integracji w łańcuchach logistycznych typu forward i backward w odniesieniu do zintegrowanego planowania produkcji w kontekście wykorzystania surowców wtórnych. Istotą projektu było systemowe rozpoznanie czynników wewnętrznych i zewnętrznych kształtujących postać modelu integracji w łańcuchach logistycznych typu forward i backward w odniesieniu do zintegrowanego planowania produkcji w kontekście wykorzystania surowców wtórnych. Cel został osiągnięty poprzez opracowanie i odzwierciedlenie w środowisku symulacyjnym modelu integracji w łańcuchach logistycznych typu forward i backward w odniesieniu do zintegrowanego planowania produkcji w kontekście wykorzystania surowców wtórnych. Dodatkowym osiągnięciem projektu było odzwierciedlenie modelu działania czynników kształtujących procesy integracji w opracowanym systemie oceny. System oceny charakteryzując poszczególne poziomy integracji dla przyjętych 19 czynników identyfikuje jednocześnie ich siłę oddziaływania (zgodnie z poziomem na jakim się znajdują). Wzajemną interakcję wybranych czynników oceniono z użyciem eksperymentów symulacyjnych. W ten sposób zweryfikowano celowość wydzielania danych poziomów oraz prawidłowość ich gradacji. Stworzony system oceny wraz z metodyką jego użycia w warunkach funkcjonujących łańcuchów dostaw dopełnia obraz poziomu integracji.
Projekt nr UMO-2011/03/B/HS4/03419 realizowany w Wyższej Szkole Logistyki w Poznaniu finansowany ze środków Narodowego Centrum Nauki.
Publikacja w formacie pdf do pobrania pod adresem: http://www.wsl.com.pl/badania-naukowe
Słowo od autorów 7
Wprowadzenie 8
1 Teoretyczne podstawy oceny stopnia integracji łańcucha dostaw 9
1.1 Identyfikacja potencjalnych czynników integracji oraz sposobów ich oceny 9
1.1.1 Czynniki integracji 9
1.1.2 Ocena stopnia integracji łańcucha dostaw 18
1.2 Identyfikacja, porównanie i ocena czynników mających wpływ na poziom integracji w ujęciu modeli integracji systemowej 26
1.2.1 Modelowanie systemowe, modele systemów 26
1.2.2 Model SCOR 32
1.2.3 Czteropoziomowy model Ch.C. Poiriera 40
1.2.4 Pięciopoziomowy model Kompasu 44
1.2.5 Trójpoziomowy model A.T. Kearney 45
1.2.6 Integracja systemowa 46
1.2.7 Czynniki integracji – zestawienie, porównanie, ocena 49
1.3 Określenie kierunku i siły oddziaływania czynników 55
2 Wpływ gospodarki surowcami wtórnymi na stopień integracji łańcucha dostaw 58
2.1 Selekcja czynników integracji i horyzontu rzeczowego integracji w kontekście gospodarowania surowcami wtórnymi 58
2.2 Określenie głównych determinant w zarządzaniu surowcami wtórnymi 61
2.3 Analiza porównawcza integracji w wariancie ogólnym i dedykowanym (warunki racjonalnego gospodarowania surowcami wtórnymi) 70
2.4 Identyfikacja kanałów zaopatrzenia w surowce wtórne oraz możliwych wariantów zaopatrzenia w surowce wtórne 77
3 Planowanie w przedsiębiorstwach produkcyjnych jako determinanta integracji w łańcuchu dostaw 85
3.1 Pojęcie planowania 85
3.2 Struktura procesów planowania 86
3.3 Analiza wybranych procesów planowania 88
3.3.1 Planowanie sprzedaży i działalności operacyjnej 88
3.3.2 Planowanie sprzedaży 90
3.3.3 Planowanie dystrybucji 93
3.3.4 Planowanie produkcji 94
3.3.5 Planowanie zaopatrzenia 102
3.4 Identyfikacja wpływu zaopatrzenia w surowce wtórne na zintegrowane planowanie 106
4 Wybrane bariery współpracy w łańcuchu dostaw 110
4.1 Bariery integracji – wiodąca rola technologii (IT) 110
4.2 Bariery integracji gospodarki odpadami 115
5 Założenia koncepcji oceny integracji w łańcuchach logistycznych typu forward i backward w odniesieniu do zintegrowanego planowania produkcji w kontekście wykorzystania surowców wtórnych 118
5.1 Hipotezy badawcze – identyfikacja luki badawczej 118
5.2 Założenia do budowy modelu integracji w łańcuchach logistycznych typu forward i backward - autorska metodyka modelowania 120
6 Ocena stopnia integracji modelu łańcucha dostaw typu forward i backward w kontekście zintegrowanego planowania S&OP 125
6.1 Selekcja mierników oceny funkcjonowania łańcucha dostaw na poziomie operacyjnym 126
6.1.1 Mierniki - klasyfikacja 126
6.1.2 Mierniki w modelu SCOR 131
6.1.3 Sposoby agregacji mierników, przykłady mierników zagregowanych 146
6.1.4 Zagregowany pomiar integracji 152
6.1.5 Charakterystyka ogólna wybranych mierników oceny 156
6.2 Analiza modeli integracji wewnętrznej i zewnętrznej 161
6.3 Analiza wyników badań ankietowych 162
6.3.1 Cele badania 162
6.3.2 Zakres badań 163
6.3.3 Charakter badań 164
6.3.4 Dobór próby 164
6.3.5 Kwestionariusz ankiety 165
6.3.6 Analiza wyników badań ankietowych 166
6.4 Wybór czynników integracji łańcucha dostaw 210
6.4.1 Wsparcie sprzedaży 210
6.4.2 Prace badawczo rozwojowe 211
6.4.3 Działania inwestycyjne 211
6.4.4 Prognozowanie zapotrzebowania 212
6.4.5 Działania transportowe 212
6.4.6 Unifikacja opakowań 213
6.4.7 Integracja przepływu informacji 213
6.4.8 Optymalizacja przepływu materiałowego 214
6.4.9 Finansowanie działania łańcucha dostaw 214
6.4.10 Zarządzanie zapasami w łańcuchu dostaw 215
6.4.11 Jakość, dokładność i standardy informacji 215
6.4.12 Wiodące obszary współpracy 216
6.4.13 Współpraca w zakresie recyklingu 216
6.4.14 Reakcja na zakłócenia wewnętrzne łańcucha 217
6.4.15 Redukcja strat materiałowych 218
6.4.16 Realizacja dostaw i magazynowanie surowców wtórnych 219
6.4.17 Charakterystyka dostępności surowca wtórnego 220
6.4.18 Umiejętność przyjęcia zwrotów z rynku i przepływ informacji dotyczących surowców wtórnych 221
6.4.19 Monitoring wyników ogniw łańcucha dostaw 222
6.5 Metodyka wyznaczania wskaźnika integracji dla badanego łańcucha dostaw 223
7 Analiza procesu w kontekście budowanego modelu łańcucha logistycznego 227
7.1 Definicja procesu 227
7.2 Modelowanie procesów 228
7.3 Symulacja procesów - jako metoda eksperymentu badawczego 229
8 Budowa modelu łańcucha dostaw 231
8.1 Modele łańcucha dostaw uwzględniające przepływy zwrotne 231
8.2 Architektura modelu łańcucha dostaw typu forward i backward 236
9 Opis szczegółowy elementów modelu symulacyjnego 242
9.1 Planowanie zintegrowane SOP 242
9.2 Zarządzanie zapasami w łańcuchu dostaw 249
9.3 Charakterystyka dostępności surowca wtórnego 252
10 Modelowanie integracji procesów planowania w łańcuch dostaw 255
10.1 Poziomy integracji 255
10.2 Mechanizmy transformacji informacji 258
10.2.1 Model planowania 258
10.2.2 Model przepływu materiałowego 271
11 Eksperymenty symulacyjne dla wybranych czynników integracji 273
11.1 Metodyka weryfikacji poprawności założeń modelowych 275
11.2 Rekomendacje dla etapu symulacji i analizy wyników 280
12 Analiza wyników łańcucha dostaw 281
12.1 Wprowadzenie do analiz wyników symulacji 281
12.2 Analiza replikacji 282
12.3 Statystyki opisowe 286
12.4 Analiza korelacji 289
12.5 Analiza regresji 291
12.6 Weryfikacja hipotez statystycznych 298
12.6.1 Sprawdzenie normalności rozkładu 298
12.6.2 Analiza wieloczynnikowa 305
12.6.3 Analizy szczegółowe (porównywanie parami) 315
12.7 Analiza dynamiki zmian 333
12.8 Analiza zależności pomiędzy czynnikami 336
13 Analiza wyników dla czynnika Integracja procesów planowania - przykładowa analiza wybranego czynnika 339
13.1 Statystyki opisowe 339
13.2 Analiza korelacji 342
13.3 Analiza regresji 343
13.4 Weryfikacja hipotez statystycznych 346
13.4.1 Sprawdzenie normalności rozkładu 346
13.4.2 Analiza wieloczynnikowa 353
13.4.3 Analizy szczegółowe (porównywanie parami) 358
13.5 Analiza dynamiki zmian 376
13.6 Analiza zależności pomiędzy czynnikami 378
13.7 Podsumowanie analiz statystycznych 382
14 Analiza zbiorcza (skrócona) wybranych wyników eksperymentów symulacyjnych 384
14.1 Analiza zbiorcza wyników łańcucha dostaw dla zmiany całkowitego wskaźnika poziomu integracji 384
14.2 Analiza zbiorcza wyników dla weryfikacji poziomów integracji dla wybranych czynników 385
Podsumowanie i wnioski końcowe 387
Spis literatury 393
Spis rysunków 401
Spis tabel 409
Załącznik nr 1 412