Drugie życie światowej mody zaczyna się w Adamowie

Moda na drugi obieg

W ciągu roku na wysypiska trafia aż 92 miliony ton tekstyliów. Wśród „odpadów” często znajdują się m.in. niesprzedane ubrania i dodatki stanowiące nadwyżki magazynowe, towary ze zwrotów czy odrzuty fabryczne, które mogłyby znaleźć nabywców.  Alternatywę dla marnotrawienia zasobów i wyrzucania nadającej się do użytku odzieży i akcesoriów, stanowi drugi obieg, w ramach którego nadwyżki ubrań mogą zyskać drugie życie i zostać wprowadzone ponownie do obrotu, po odpowiedniej selekcji i ew. naprawach. 

Network360 od ponad 20 lat rozwija system, który umożliwia markom modowym zmianę nadwyżek w postaci np. niesprzedanych kolekcji, zwrotów konsumenckich czy odrzutów fabrycznych, w aktywa. W ramach naszej działalności odbieramy tego rodzaju towar, sortujemy go i poddajemy ewentualnym drobnym naprawom, po czym wprowadzamy ponownie do obrotu. W ten sposób udało nam się uratować przed zmarnowaniem już ponad 150 milionów sztuk odzieży.
– mówi Philip Grech, CEO w Network360

Obecnie Network360 współpracuje z ponad 130 markami, wiele z nich to najpopularniejsze marki odzieżowe.

Od kilku stołów do globalnego hubu dystrybucyjnego

Centra logistyczne są kluczowym elementem formuły gospodarki cyrkularnej Network360.
To tam dostarczane są ubrania marek współpracujących z firmą i tam odbywa się cały proces przygotowania produktów do ponownego wprowadzenia w ich w obieg: od przyjęcia do magazynu, poprzez selekcje, naprawy, czyszczenie, po przygotowanie do wydania produktów nabywcy.
Od 2016 roku partnerem w zakresie logistyki kontraktowej dla Network360 jest DSV – Global Transport and Logistics.

Na początku współpracy operacje realizowane były w magazynie w Kopytowie, w woj. mazowieckim. W pierwszych tygodniach skala działań była dość skromna.

Kiedy rozpoczęliśmy współpracę z Network360, do naszego magazynu trafiał towar od jednego dostawcy. Cały proces realizowany był przez 5-osobowy zespół, który przy 2 stołach prowadził proces sortowania i etykietowania towaru przed wprowadzeniem go na magazyn. Dziś jest nas blisko 7-krotnie więcej, a podczas szczytów sezonowych zespół jest dodatkowo powiększany, w zależności od potrzeb klienta.
– wspomina Magdalena Szelenbaum, Co-packing Manager w DSV – Global Transport and Logistics, która jest zaangażowana w projekt od samego początku.

Z biegiem czasu liczba trafiających do centrum logistycznego towarów zaczęła dynamicznie rosnąć. Wraz z rozwojem skali operacji konieczna była zmiana lokalizacji. Obecnie prowadzone są one w Adamowie pod Warszawą, w obiekcie o powierzchni 11 tys. metrów kwadratowych. Oprócz klasycznej przestrzeni magazynowej na terenie centrum logistycznego powstał showroom, w którym kupcy z całego świata mogą zapoznać się osobiście z ofertą Network360.

Droga, którą przebyliśmy z Network360 na przestrzeni ostatnich 9 lat, jest wyjątkowa. Od prostych operacji wspólnie rozwinęliśmy w Polsce kompetencje, które uczyniły z naszego oddziału benchmark. Dziś przyjeżdżają do nas partnerzy Network360 z całego świata, aby na własne oczy zobaczyć nasz zespół w działaniu.Ten postęp nie byłby możliwy bez wyjątkowego modelu współpracy naszych firm. Od samego początku przedstawiciele Network360 byli stale obecni w centrum dystrybucyjnym i aktywnie uczestniczyli w projektowaniu i realizacji działań.
– mówi Anna Chojnowska, Customer Manager w DSV – Global Transport and Logistics.

Magazyn w Adamowie pełni funkcję głównego hubu dystrybucyjnego dla Network360. Za jego pośrednictwem towary trafiają do odbiorców w 78 krajach na 5 kontynentach.

Centrum przywracania wartości

Magazyn w Adamowie jest sercem operacji Network360, w którym ubrania i akcesoria ze spisanych na straty nadwyżek, zmienia się w produkty gotowe do sprzedaży. Jak wygląda ten proces?

Pierwszym krokiem jest odbiór ładunku – do centrum logistycznego trafia odzież marek współpracujących z Network360 z całego świata. Po rozładunku trafia ona na stoły, gdzie rozpoczyna się proces kontroli jakości i sortowania. Jest on realizowany w pełni ręcznie przez wyspecjalizowanych pracowników DSV.

Sortowanie ubrań stanowi kluczowy element całego procesu i chociaż może brzmieć to jak proste zadanie, to wymaga ono dużego skupienia. Pierwszym krokiem jest kontrola jakości. Przedmioty dzieli się na pełnowartościowe i niepełnowartościowe.Te drugie dzieli się dodatkowo na nadające się do naprawy i nieodwracalnie uszkodzone. Następnie rzeczy kategoryzowane są według marki, płci i sezonu. Cały proces jest z jednej strony powtarzalny, z drugiej każda paleta jest unikalna – mamy do czynienia z markami odzieżowymi z całego świata, a każda z nich jest wyjątkowa. To z czego jesteśmy dumni – to bardzo niski wskaźnik pomyłek, a tylko w latach 2022 - 2024 przeprocesowaliśmy około 23,4 miliona sztuk towaru. To najlepszy dowód tego, jak dobry zespół zbudowaliśmy.
– tłumaczy Magadalena Szelenbaum, Co-packing Manager w DSV – Global Transport and Logistics.

Towary, które nie wymagają dalszego procedowania, są pakowane na palety i przekazywane do magazynu. W przypadku przedmiotów, które wymagają naprawy, są one poddawane niezbędnej renowacji. Cały proces realizowany jest lokalnie przez DSV. Po zamówieniu przez klienta Network360 towarów są one na bieżąco konfekcjonowane przez specjalistów DSV i przygotowywane do wysyłki zgodnie z wytycznymi.

Źródło: DSV – Global Transport and Logistics