Będąc wielkim orędownikiem Japońskiej myśli produkcyjnej oraz rozwiązań logistycznych chciałbym zamieścić tu na początek 10 zasad kaizen, które mogą pomóc w pracy logistykowi (szczególnie 1wsza zasada jest trafna).

1.Problemy stwarzają możliwości
2.Pytaj 5 razy „Dlaczego?”
3.Bierz pomysły od wszystkich
4.Myśl nad rozwiązaniami możliwymi do wdrożenia
5.Odrzucaj ustalony stan rzeczy
6.Wymówki, że czegoś się nie da zrobić są zbędne
7.Wybieraj proste rozwiązania – nie czekając na te
idealne
8.Użyj sprytu zamiast pieniędzy
9.Pomyłki koryguj na bieżąco
10.Ulepszenie nie ma końca

Muda - marnotrawstwo
Mura - nierównomierność lub zakłócenie
Muri - przeciążenie

3 pojęcia określające zjawiska, które należy ograniczać do minimum przy "szczupłym zarządzaniu".
Pojęcia dotyczą slynnej "drogi Toyota".

Na stronie Lean Management można szerzej zorientować się nt. zasad Kaizen i nie tylko.

Co do drugiej zasady 5 why lub inaczej zwaną 5 razy dlaczego to bardzo polecam, prosta i skuteczna metoda.