Koncepcja kształtowania relacji przedsiębiorstwa z dostawcami, odbiorcami oraz pracownikami. Opiera się na dwóch założeniach:
– eliminacji wszystkiego, co nie podnosi wartości produktu lub usługi z punktu widzenia ostatecznego odbiorcy,
– dążeniu do efektywnego wykorzystania zasobów.
Efektem stosowania tej koncepcji jest koncentracja przedsiębiorstwa na zaspokajaniu potrzeb klientów, partnerska współpraca z dostawcami, zmniejszenie zapasów, zwiększenie elastyczności działania, poprawa jakości, włączenie pracowników w procesy podejmowania decyzji i rozwiązywania problemów. Zob. dostawy dokładnie na czas.
Rozumienie koncepcji ",dokładnie na czas", ewoluowało wraz z jej rozpowszechnieniem i kolejnymi wdrożeniami. W początkowej fazie rozwoju definiowano ją jako ",zbiór sposobów postępowania prowadzących zarówno do podniesienia zarówno produktywności, jak i jakości wytwarzania",. Wczesne ujęcia problemu istoty koncepcji ",dokładnie na czas", koncentrowały się również często wyłącznie na organizacji przepływu materiałów w rozwiązaniu znanym jako system produkcyjny Toyoty. W latach 80. ubiegłego wieku koncepcję ",dokładnie na czas", definiowano często jako ",spójny system zarządzania nakierowany na ciągłe doskonalenie, oparty na efektywnym przepływie materiałów, dążeniu do wysokiej jakości produkcji i zaangażowaniu personelu",. Późniejsze studia i doświadczenia praktyczne doprowadziły do takiego rozumienia ",dokładnie na czas",, jakie przyjęto za obowiązujące w tym słowniku. Zob. dokładnie na czas, system produkcyjny Toyoty.










