logistyka.net.pl - wortal logistyczny | logistyka | e-logistyka | TSL

       WYDAWCA            PARTNER PORTALU

   

A+ A A-

Bezpieczeństwo procesów magazynowych z wykorzystaniem metod WMS oraz RFID Polecamy!

Oceń ten artykuł
(1 Głosuj)

Z uwagi na funkcję magazynu, konieczne jest zapewnienie warunków, dających możliwość bezpiecznego przechowywania rozmaitych towarów, pozwalających uniknąć zagrożenia dla osób postronnych oraz stanowiących dostateczne zabezpieczenie magazynowanych towarów przed uszkodzeniem lub kradzieżą. W magazynie muszą być spełnione określone normy w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, a osoby tam zatrudnione powinny być kompetentne i odpowiedzialne.

Celem artykułu jest pokazanie, że zapewnienie bezpieczeństwa w procesach magazynowych może być wsparte przez nowoczesne technologie (do których zaliczamy WMS oraz RFID), pomagające optymalizować i automatyzować pracę magazynu.

Bezpieczeństwo wyrobów przechowywanych w magazynie
Obsługa procesów magazynowych może być usprawniona i zabezpieczona w różny sposób, a jego wybór jest często sprawą indywidualną każdego przedsiębiorstwa. Niemal zawsze jest to jednak związane ze zmianami technologii, których wdrażanie jest niezbędne w nowoczesnym magazynie. Zapewnienie bezpieczeństwa jest istotne nie tylko podczas procesu produkcyjnego, ale także w trakcie magazynowania. Wykorzystanie nowoczesnych metod stosowanych, np. w magazynach wysokiego składowania, czy podczas przechowywania materiałów niebezpiecznych, ma na celu nie tylko zapewnienie bezpieczeństwa składowanych wyrobów, ale także pracowników, którzy wykonują zadania magazynowe.

Zabezpieczenie magazynu nie powinno być zaniedbywane, gdyż przechowywane w nim towary są narażone na wiele niebezpieczeństw związanych między innymi z:

  • gromadzeniem w niewłaściwym budynku magazynowym, np. napojów w magazynie otwartym,
  • brakiem odpowiedniej temperatury składowania, np. zbyt wysokiej temperatury w chłodni,
  • niedostosowaniem warunków przechowywania do właściwości fizyko-chemicznych składowanych wyrobów,
  • uszkodzeniem spowodowanym błędem człowieka, np. niewłaściwym piętrzeniem ładunków,
  • sytuacjami losowymi, np. podtopieniem po ulewie.

Ponadto warto pamiętać o niebezpieczeństwach związanych z wadliwą instalacją elektryczną, oświetleniem, wentylacją, czy wykorzystaniem niewłaściwych urządzeń magazynowych. Wiele z tych zagrożeń jest niestety spowodowanych przez błąd człowieka, który mógł czegoś nie dopilnować, coś przeoczyć, lub nie dostosować się do warunków BHP obowiązujących w magazynie.
Zdaniem R. Brzeskiego, aby magazyn był bezpieczny powinny być ze sobą powiązane trzy główne elementy: Ochrona Fizyczna, Ochrona Techniczna oraz Elektroniczne Systemy Zabezpieczeń.

Artykuł zawiera 17380 znaków.

Źródło: Czasopismo Logistyka

 

Ostatnio zmieniany czwartek, 07 wrzesień 2017 12:50
Ściągnij załącznik:

Z ostatniej chwili

  • 1
  • 2
  • 3

EBREX Polska - operator logistyczny przedłużył kontrakt z firmą Ford…

EBREX Polska - operator logistyczny przedłużył kontrakt z firmą Ford

Ebrex Polska przedłużyła umowę do 2024 roku na zarządzanie działaniami związanymi ze składowaniem części zamiennych...

Standardy GS1 w wojsku

Standardy GS1 w wojsku

30 listopada 2018 roku z upoważnienia Ministra Obrony Narodowej szef Zarządu Logistyki P4 płk dr...

Dachser z bezpośrednią linią ze Strykowa do Holandii

Dachser z bezpośrednią linią ze Strykowa do Holandii

Dachser, globalny operator logistyczny, uruchomił bezpośrednie połączenie z podłódzkiego Strykowa do Holandii. Dzięki temu przesyłki...

Ogłoszenia

Brak aktywnych ogłoszeń.

 Instytut Logistyki i Magazynowania

Logowanie

LOGOWANIE

Rejestracja

Rejestracja użytkownika
lub Anuluj