Jedną z najistotniejszych cech współczesnego rynku (zarówno przemysłowego, jak i handlowego) jest dążenie do jak najefektywniejszego wykorzystania posiadanych zasobów poprzez np. skrócenie do minimum czasu transportu. Zapewnienie obecności odpowiednich dóbr we właściwym miejscu i czasie determinuje wizerunek rynkowy, możliwość nieprzerwanego prowadzenia działalności wytwórczej, czy też ograniczenie czasu zamrożenia kapitału. Przedsiębiorstwa oferujące powierzchnie magazynowe w dogodnych - ze względów strategicznych i ekonomicznych - lokalizacjach stanowią więc integralną część rynku biznesowego. Rynek powierzchni magazynowych w Polsce w ciągu ostatniej dekady poczynił olbrzymi postęp zarówno w kwestii podaży, jak i jakości oferty. Wzrastająca konkurencja wymusza jednak na poszczególnych podmiotach coraz bliższą współpracę z kontrahentami oraz ciągłą analizę ofert konkurencyjnych.

W artykule skupiono się na omówieniu podstawowych zależności czasowych w obszarze funkcjonowania systemu produkcyjnego. Zdefiniowano relacje powstające pomiędzy efektywną, ciągłą realizacją zadania eksploatacji a logistyką. Omówiono podstawowe opóźnienia czasowe oraz na wybranym przykładzie systemu produkcyjnego pokazano możliwości oceny wybranych parametrów czasowych.

Zadania logistyczne towarzyszą człowiekowi od zarania dziejów. Są one wszechobecne, zarówno w odniesieniu do pojedynczego człowieka jak i każdej organizacji.

W sieciach dystrybucyjnych występuje potrzeba szybkiego i elastycznego reagowania na zmiany cen produktów. Dotyczy to firm których działalność mocno zależy od kursu złotego, wahań na rynkach giełdowych. Ponadto dotyczy to akcji promocyjnych itp. Przeprowadzenie zmian cen w systemie komputerowym jest bardzo proste jednak chodzi o to by klient na półce, pracownik w sklepie w systemie kasowym miał te same ceny. Problem jest szerszy i dotyczy innych informacji prezentowanych w sklepie np. daty przydatności do spożycia lub jeszcze nie prezentowanych z uwagi na koszt tego procesu. W referacie przedstawiono obecnie znaną technikę korzystania ze znaczników RFID jak również wykorzystywania techniki podczerwieni.

Celem każdej organizacji jest, między innymi, zarządzanie efektywnymi procesami logistycznymi. Jego realizacja wymusza wdrażanie systemu zarządzania ryzykiem, aby możliwe stało się: oszacowanie istotnych grup ryzyka towarzyszących realizacji procesów logistycznych, wypracowanie zintegrowanych strategii zarządzania ryzykiem, opracowanie narzędzi analizy ryzyka w procesach logistycznych. W publikacji omówiono wybrane metody analizy ryzyka procesów logistycznych, takich jak: metoda matematyczna, metoda szacunkowa oraz metoda mieszana.